1. Azotun soğutma sistemi üzerindeki etkisi
Her şeyden önce, azot yoğuşmayan bir gazdır. Sözde yoğuşmayan gaz, sistemde soğutucu ile birlikte dolaşan gazı ifade eder ve soğutucu ile yoğuşmaz ve soğutma etkisi yaratmaz.
Yoğuşmayan gazın varlığı, esas olarak yoğuşma basıncı, yoğuşma sıcaklığı, kompresör egzoz sıcaklığı ve güç tüketimindeki artışta kendini gösteren soğutma sistemine büyük zarar verir. Azot evaporatöre girer ve soğutucu ile buharlaşamaz; Ayrıca evaporatörün ısı transfer alanını işgal edecek, böylece soğutucu tamamen buharlaşamayacak ve soğutma verimi düşecektir. Aynı zamanda egzoz sıcaklığı çok yüksek olduğu için yağlama yağının karbonlaşmasına, yağlama etkisinin etkilenmesine ve ciddi durumlarda soğutma kompresör motorunun yanmasına neden olabilir.
2. oksijenin soğutma sistemi üzerindeki etkisi
Oksijen ve azot da yoğuşmayan gazlardır. Yoğuşmasız gazların zararlarını yukarıda zaten analiz ettik ve burada tekrar etmeyeceğiz. Bununla birlikte, nitrojene kıyasla oksijenin, soğutma sistemine girdiğinde şu tehlikelere sahip olduğunu belirtmekte fayda var:
1. Havadaki oksijen, organik madde oluşturmak için soğutma sistemindeki dondurucu yağ ile reaksiyona girecek ve nihayet soğutma sistemine giren kirlilikler oluşturarak kirli tıkanma ve diğer olumsuz sonuçlara yol açacaktır.
2, oksijen ve soğutucu, su buharı ve diğer asit kimyasal reaksiyon oluşumu, donma yağının oksidasyonu, bu asitler soğutma sistemi bileşenlerine zarar verir, motorun yalıtım tabakasına zarar verir; Ve bu asit ürünleri soğutma sisteminde kalır, başlangıçta sorun olmaz, zamanla zamanla kompresör hasarına yol açar. İşte bu sorunların iyi bir örneği.
Su buharı, soğutma sisteminin normal çalışmasını etkiler. Freon sıvısının çözünürlüğü en küçüktür ve sıcaklık düştükçe azalır.
Buharın soğutma sistemleri üzerindeki en sezgisel etkileri aşağıdaki üçtür.
1. Soğutma sisteminde su var. İlk etki gaz kelebeği yapısıdır.
2, soğutma sistemine korozyon borusu su buharı, sistemin su içeriği artar, boru hatlarının ve ekipmanın korozyona ve tıkanmasına neden olur.
3, çamur tortusu üretin. Kompresör sıkıştırma sürecinde, su buharı yüksek sıcaklık ve donma yağı, soğutucu akışkan, organik madde vb. ile karşılaşarak bir dizi kimyasal reaksiyon üreterek motor sargılarında hasara, metal korozyonuna ve çamur birikintilerinin oluşumuna neden olur.
Özetle, soğutma ekipmanlarının etkisini sağlamak ve soğutma ekipmanlarının ömrünü uzatmak için soğutmada yoğuşmayan gaz olmadığından emin olmak ve soğutma sisteminin vakumlanması gerekmektedir.
4. soğutma sistemi vakum çalışma yöntemi
Burada vakumlama yöntemi ve süreci hakkında konuşuyoruz, çünkü elimizde sadece ev tipi klima vakum malzemesi var, bu nedenle aşağıdaki vakumlama ekipmanı örnek olarak ev klimasıdır, aslında, diğer soğutma ekipmanı vakumlama işlemi benzerdir, prensip şudur: aynısı.
1. Çalıştırmadan önce, vakum pompası sızdırmazlık pedinin hasarlı olmadığını ve vakum ölçer basınç göstergesinin sıfır olduğunu kontrol edin. Florlama tüpü, vakum ölçer ve vakum pompası bir araya getirilmiştir.
2. Floridasyon portundaki somunu vanadan çıkarın ve floridasyon borusunu floridasyon portuna vidalayın. Vakum ölçeri açın ve ardından vakumlamaya başlamak için vakum pompasının güç anahtarını açın. Normal sistem vakumu -756 mmHg'nin altında olmalıdır. Vakumlama süresi, soğutma sisteminin ve vakum pompasının boyutuna bağlıdır.
3. Tahliye işleminin tamamlanmasından sonra, florür tüpünü ve vakum ölçeri hızla çıkarın ve ardından valfi tamamen açın.