Evaporatörün (ısı eşanjörü) her iki sistemin de temel bileşenlerinden biri olduğu iyi bilinmektedir.hava soğutmalı endüstriyel soğutucuveyasu soğutmalı endüstriyel soğutucu. En popüler uygulama durumuna göre temel olarak üç seçenek vardır: bakır bobin, plaka tipi ve kabuk ve tüp tipi. İzin vermek’Plakalı eşanjörün özelliklerine kabuk ve boru tipiyle karşılaştırmalı olarak bakalım.
1. Yüksek ısı transfer katsayısı
Karmaşık bir akış kanalı oluşturmak için farklı oluklu plakaların ters çevrilmesi nedeniyle, akışkan, oluklu plakalar arasındaki akış kanalında dönen üç boyutlu bir akışla akar ve bu, düşük bir Reynolds sayısında (genellikle Re = 50~) türbülanslı akış oluşturabilir. 200), dolayısıyla ısı transfer katsayısı yüksektir, genellikle kabuk ve boru tipinin 3 ila 5 katı olduğu kabul edilir.
2. Büyük logaritmik ortalama sıcaklık farkı,ve küçük terminal sıcaklık farkı.
Kabuk-borulu ısı değiştiricide iki akışkan aynı anda akar.tüpGenellikle çapraz akışlı bir akış olan sırasıyla yan ve kabuk tarafı ve logaritmik ortalama sıcaklık farkı düzeltme katsayısı küçüktür, plakalı ısı eşanjörü ise çoğunlukla ortak akım veya karşı akım akışıdır. ve düzeltme katsayısı genellikle 0,95 civarındadır. Ayrıca plakalı eşanjördeki soğuk ve sıcak akışkanların akışı ısı değişim yüzeyine paraleldir ve yan akış yoktur, bu nedenle plakalı eşanjörün ucundaki sıcaklık farkı küçüktür ve suya ısı alışverişi olur. Kabuk ve borulu ısı eşanjörleri genellikle 5°C iken, sıcaklık 1°C'nin altında olabilir.
3. Küçük ayak izi
Plakalı eşanjör kompakt bir yapıya sahiptir ve birim hacim başına ısı değişim alanı kabuk ve boru tipine göre 2 ila 5 kat daha fazladır. Kabuk ve boru tipinin aksine, boru demetini çıkarmak için bakım yerinin ayrılması gerekli değildir, böylece aynı ısı değişimi elde edilebilir. Isı değiştiricinin alanı, kabuk ve borulu ısı değiştiricinin alanının yaklaşık 1/5~1/8'i kadardır.
4. Isı değişim alanını veya proses kombinasyonunu değiştirmek kolaydır
Birkaç plaka eklendiği veya azaltıldığı sürece, ısı değişim alanını artırma veya azaltma amacına ulaşılabilir; Plakaların düzeni değiştirilerek veya birkaç plaka değiştirilerek, yeni ısı değişim koşullarına uyum sağlamak için gerekli proses kombinasyonu elde edilebilirken, gövde borulu ısı değiştiricinin ısı transfer alanını arttırmak neredeyse imkansızdır.
5. Hafif
Plakalı ısı değiştiricinin bireysel plaka kalınlığı sadece 0,4~0,8 mm'dir, kabuk ve borulu ısı değiştiricinin ısı değişim tüpünün kalınlığı ise 2,0~2,5 mm'dir. Kabuk ve borulu ısı değiştiricinin kabuğu, plakalı ısı değiştiricinin çerçevesinden çok daha ağırdır. Plakalı ısı eşanjörü genellikle kabuk ve boru tipinin ağırlığının yalnızca yaklaşık 1/5'i kadardır.
6. Düşük fiyat
Aynı malzemeyi kullanan ve aynı ısı değişim alanı altında, plakalı ısı değiştiricinin fiyatı, kabuk ve boru tipine göre yaklaşık %40~%60 daha düşüktür.
7. Yapımı kolay
Plakalı eşanjörün ısı transfer plakası, yüksek derecede standardizasyona sahip olan ve seri üretilebilen damgalama ile işlenir. Kabuk ve borulu ısı değiştirici genellikle elle yapılır.
8. Temizlemesi kolay
Presleme cıvataları gevşetildiği sürece, çerçeve plakalı ısı eşanjörü, plaka demetini gevşetebilir ve mekanik temizlik için plakaları çıkarabilir; bu, ekipmanın sık sık temizlenmesini gerektiren ısı değişim işlemi için çok uygundur.
9. Küçük ısı kaybı
Plakalı eşanjörde, ısı transfer plakasının yalnızca dış kabuk plakası atmosfere maruz kalır, dolayısıyla ısı dağılımı kaybı ihmal edilebilir düzeydedir ve herhangi bir yalıtım önlemine gerek yoktur. Kabuk ve borulu ısı eşanjörünün büyük bir ısı kaybı vardır ve bir yalıtım katmanı gerektirir.
10. Daha küçük kapasite
Plakalı eşanjörün kapasitesikabuk ve borulu ısı değiştiricinin yaklaşık %10~%20'sidir.
11. Birim uzunluk başına büyük basınç kaybı
Isı transfer yüzeyleri arasındaki küçük boşluk nedeniyle, ısı transfer yüzeyleri düzensizdir, dolayısıyla basınç kaybı geleneksel düz boruya göre daha fazladır.
12. Ölçeklendirmek kolay değil
İçerideki yeterli türbülanstan dolayı ölçeklendirilmesi kolay değildir ve ölçeklendirme katsayısı kabuk ve borulu ısı değiştiricinin yalnızca 1/3~1/10'udur.
13. Çalışma basıncı çok büyük olmamalıdır, sızıntı meydana gelebilir
Plakalı ısı eşanjörü bir conta ile kapatılmıştır. Genel olarak çalışma basıncı 2,5MPa'yı geçmemeli ve ortamın sıcaklığı 250°C'nin altında olmalıdır, aksi takdirde sızıntı olabilir.
14. Engellenmesi kolay
Plakalar arasındaki kanal çok dar (genellikle sadece 2~5 mm) olduğundan, ısı değişim ortamı daha büyük parçacıklar veya lifli maddeler içerdiğinde, plakalar arasındaki kanalın tıkanması kolaydır.
